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一般是怎樣安裝超聲波流量計(jì)的呢
超聲波流量計(jì)是當(dāng)今世界上具有競(jìng)爭(zhēng)力的流量測(cè)量手段，測(cè)量線準(zhǔn)確度超過1.0%。由于產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，特別是管道周圍環(huán)境的多樣性，如何根據(jù)特定環(huán)境安裝超聲波流量計(jì)成為超聲波流量測(cè)量領(lǐng)域的重要課題，該領(lǐng)域?qū)Τ暡髁坑?jì)的安裝細(xì)節(jié)進(jìn)行了詳細(xì)說明。這將更充分地實(shí)現(xiàn)超聲波流量計(jì)的準(zhǔn)確性、可靠性和穩(wěn)定性優(yōu)勢(shì)，大大減少今后的維護(hù)工作，免除維護(hù)。
安裝詳細(xì)資料
超聲波流量計(jì)在安裝前，應(yīng)了解以下現(xiàn)場(chǎng)情況：
與安裝傳感器的主機(jī)的距離是多少？管道材料、管道壁厚和管道直徑；管道壽命；流體類型，是否含有雜質(zhì)，是否有氣泡和整體管；流體溫度；安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有干擾源(例如變頻、強(qiáng)磁場(chǎng)等)。主機(jī)放置地點(diǎn)四季溫度；使用的電源電壓穩(wěn)定嗎？是否需要遠(yuǎn)距離信號(hào)和類型。
根據(jù)上面提供的現(xiàn)場(chǎng)情況，制造商可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行配置，必要時(shí)還可以進(jìn)行特定的機(jī)型。
安裝位置
選擇安裝管段對(duì)測(cè)試精度有很大影響。選定的管段應(yīng)避免干涉和渦流對(duì)測(cè)量精度有很大影響的情況。一般選取管段必須滿足以下條件：
1、不要在泵、大功率收音機(jī)、變頻，即強(qiáng)磁場(chǎng)和振動(dòng)干擾下安裝機(jī)器。
2、管道選擇要均勻、緊密，且要是容易超聲波傳輸?shù)墓芏巍?br /> 3、要有足夠長(zhǎng)的直線段，裝載點(diǎn)上游直線段必須大于10D(注：D=直徑)，下游必須大于5D。
4、安裝點(diǎn)上游距離泵應(yīng)為30D距離；
5、流體必須用管道填滿；
6.管道周圍要有足夠的空間供現(xiàn)場(chǎng)人員操作，地下管道要建測(cè)試井，測(cè)試井如下：
安裝方法
超聲波流量計(jì)一般有兩種傳感器安裝方法：Z和V。
但是，如果D小于200毫米，并且現(xiàn)場(chǎng)情況為以下條件之一，則也可以使用Z方法安裝：
1、測(cè)量的流體混濁度高時(shí)，不能用V方法接收信號(hào)或信號(hào)弱時(shí)，
2、管道內(nèi)壁有襯里時(shí)；
3、管道壽命過長(zhǎng)，內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)；
如果管道條件好，即使D稍大于200毫米，也可以使用V方法安裝，以提高測(cè)量精度。
傳感器位置
1、在儀表中輸入管道參數(shù)，選擇傳感器安裝方法，獲得安裝距離。
2.水平管道通常需要選擇管道的中間，避免上面和下面(頂部可能有泡沫，底部可能有沉淀物)。
3，V法安裝：先確定一個(gè)點(diǎn)，然后根據(jù)安裝距離在水平位置測(cè)量另一個(gè)點(diǎn)。
安裝z方法：首先確定一個(gè)點(diǎn)，根據(jù)安裝距離在水平位置測(cè)量另一個(gè)點(diǎn)，然后測(cè)量管道另一側(cè)的點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)。管道處理
確定傳感器位置后，在兩個(gè)安裝點(diǎn)100毫米范圍內(nèi)，使用角度磨砂渦輪、樁、砂紙等工具將管道打磨成明亮、光滑、無腐蝕的坑。
要求：光澤均勻，無起伏，手感光滑圓潤(rùn)。需要注意的是，研磨點(diǎn)要求與原來的管子相同的弧度，不能將安裝點(diǎn)磨成平面，用酒精或汽油等將這個(gè)范圍擦干凈，有助于傳感器粘合。
配線
傳感器和儀表接線
探針(傳感器)
探頭可以分為三種類型，具體取決于實(shí)際測(cè)量管道。
S型傳感器(15至100毫米)
M型傳感器(50至700毫米)
L型傳感器(300至6000毫米)
微調(diào)傳感器
連接線后，用硅膠填充傳感器內(nèi)部，放置30分鐘，然后用硅膠和卡(探針方向，引線末端外部)固定探針，然后觀察儀器的信號(hào)強(qiáng)度、程度和傳輸時(shí)間比率。如果不好，請(qǐng)微調(diào)傳感器位置，直到儀表的信號(hào)達(dá)到指定范圍。
(信號(hào)強(qiáng)度：一般應(yīng)大于6.5，少數(shù)取決于現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。)。
(信號(hào)良好：低峰值一般為7 ~ 14，峰值一般為25 ~ 80。)。
(傳輸時(shí)間比率：在100 4范圍內(nèi)，此值必須穩(wěn)定。)。
關(guān)于使用超聲波流量計(jì)的幾點(diǎn)體會(huì)
流量計(jì)有對(duì)角線和反射兩種模式，因?yàn)闊o法測(cè)量反射模式時(shí)可以用對(duì)角線模式測(cè)量，所以以后我們一直使用反射模式。
流量計(jì)對(duì)管道的要求比較高，保溫層必須刮掉一部分。否則無法測(cè)量。我們?cè)跍y(cè)量空調(diào)水系統(tǒng)時(shí)，用刀切開隔熱層，堵住傳感器，測(cè)量后貼上剪切的隔熱層。管道表面盡可能明亮，如果太粗糙，就要用砂紙打磨。
管道內(nèi)部流體未滿的管道流時(shí)很難測(cè)量，因此測(cè)量位置應(yīng)在彎頭、閥門等處盡可能選擇直管段。
流量計(jì)讀數(shù)的真實(shí)性取決于信號(hào)強(qiáng)度。信號(hào)太低時(shí)，結(jié)果基本不可信。一般超過60%，甚至更高。
由于讀數(shù)可能會(huì)變化很大，我們采取的做法是讓流量計(jì)連續(xù)讀數(shù)，比如連續(xù)記錄一分鐘的讀數(shù)，然后取平均值。
測(cè)量熱水管路比冷水管路難。因?yàn)闊崴鼙诿鏈囟雀�，耦合劑在高溫時(shí)容易化。
安裝詳細(xì)資料
超聲波流量計(jì)在安裝前，應(yīng)了解以下現(xiàn)場(chǎng)情況：
與安裝傳感器的主機(jī)的距離是多少？管道材料、管道壁厚和管道直徑；管道壽命；流體類型，是否含有雜質(zhì)，是否有氣泡和整體管；流體溫度；安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有干擾源(例如變頻、強(qiáng)磁場(chǎng)等)。主機(jī)放置地點(diǎn)四季溫度；使用的電源電壓穩(wěn)定嗎？是否需要遠(yuǎn)距離信號(hào)和類型。
根據(jù)上面提供的現(xiàn)場(chǎng)情況，制造商可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行配置，必要時(shí)還可以進(jìn)行特定的機(jī)型。
安裝位置
選擇安裝管段對(duì)測(cè)試精度有很大影響。選定的管段應(yīng)避免干涉和渦流對(duì)測(cè)量精度有很大影響的情況。一般選取管段必須滿足以下條件：
1、不要在泵、大功率收音機(jī)、變頻，即強(qiáng)磁場(chǎng)和振動(dòng)干擾下安裝機(jī)器。
2、管道選擇要均勻、緊密，且要是容易超聲波傳輸?shù)墓芏巍?br /> 3、要有足夠長(zhǎng)的直線段，裝載點(diǎn)上游直線段必須大于10D(注：D=直徑)，下游必須大于5D。
4、安裝點(diǎn)上游距離泵應(yīng)為30D距離；
5、流體必須用管道填滿；
6.管道周圍要有足夠的空間供現(xiàn)場(chǎng)人員操作，地下管道要建測(cè)試井，測(cè)試井如下：
安裝方法
超聲波流量計(jì)一般有兩種傳感器安裝方法：Z和V。
但是，如果D小于200毫米，并且現(xiàn)場(chǎng)情況為以下條件之一，則也可以使用Z方法安裝：
1、測(cè)量的流體混濁度高時(shí)，不能用V方法接收信號(hào)或信號(hào)弱時(shí)，
2、管道內(nèi)壁有襯里時(shí)；
3、管道壽命過長(zhǎng)，內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)；
如果管道條件好，即使D稍大于200毫米，也可以使用V方法安裝，以提高測(cè)量精度。
傳感器位置
1、在儀表中輸入管道參數(shù)，選擇傳感器安裝方法，獲得安裝距離。
2.水平管道通常需要選擇管道的中間，避免上面和下面(頂部可能有泡沫，底部可能有沉淀物)。
3，V法安裝：先確定一個(gè)點(diǎn)，然后根據(jù)安裝距離在水平位置測(cè)量另一個(gè)點(diǎn)。
安裝z方法：首先確定一個(gè)點(diǎn)，根據(jù)安裝距離在水平位置測(cè)量另一個(gè)點(diǎn)，然后測(cè)量管道另一側(cè)的點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)。管道處理
確定傳感器位置后，在兩個(gè)安裝點(diǎn)100毫米范圍內(nèi)，使用角度磨砂渦輪、樁、砂紙等工具將管道打磨成明亮、光滑、無腐蝕的坑。
要求：光澤均勻，無起伏，手感光滑圓潤(rùn)。需要注意的是，研磨點(diǎn)要求與原來的管子相同的弧度，不能將安裝點(diǎn)磨成平面，用酒精或汽油等將這個(gè)范圍擦干凈，有助于傳感器粘合。
配線
傳感器和儀表接線
探針(傳感器)
探頭可以分為三種類型，具體取決于實(shí)際測(cè)量管道。
S型傳感器(15至100毫米)
M型傳感器(50至700毫米)
L型傳感器(300至6000毫米)
微調(diào)傳感器
連接線后，用硅膠填充傳感器內(nèi)部，放置30分鐘，然后用硅膠和卡(探針方向，引線末端外部)固定探針，然后觀察儀器的信號(hào)強(qiáng)度、程度和傳輸時(shí)間比率。如果不好，請(qǐng)微調(diào)傳感器位置，直到儀表的信號(hào)達(dá)到指定范圍。
(信號(hào)強(qiáng)度：一般應(yīng)大于6.5，少數(shù)取決于現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。)。
(信號(hào)良好：低峰值一般為7 ~ 14，峰值一般為25 ~ 80。)。
(傳輸時(shí)間比率：在100 4范圍內(nèi)，此值必須穩(wěn)定。)。
關(guān)于使用超聲波流量計(jì)的幾點(diǎn)體會(huì)
流量計(jì)有對(duì)角線和反射兩種模式，因?yàn)闊o法測(cè)量反射模式時(shí)可以用對(duì)角線模式測(cè)量，所以以后我們一直使用反射模式。
流量計(jì)對(duì)管道的要求比較高，保溫層必須刮掉一部分。否則無法測(cè)量。我們?cè)跍y(cè)量空調(diào)水系統(tǒng)時(shí)，用刀切開隔熱層，堵住傳感器，測(cè)量后貼上剪切的隔熱層。管道表面盡可能明亮，如果太粗糙，就要用砂紙打磨。
管道內(nèi)部流體未滿的管道流時(shí)很難測(cè)量，因此測(cè)量位置應(yīng)在彎頭、閥門等處盡可能選擇直管段。
流量計(jì)讀數(shù)的真實(shí)性取決于信號(hào)強(qiáng)度。信號(hào)太低時(shí)，結(jié)果基本不可信。一般超過60%，甚至更高。
由于讀數(shù)可能會(huì)變化很大，我們采取的做法是讓流量計(jì)連續(xù)讀數(shù)，比如連續(xù)記錄一分鐘的讀數(shù)，然后取平均值。
測(cè)量熱水管路比冷水管路難。因?yàn)闊崴鼙诿鏈囟雀�，耦合劑在高溫時(shí)容易化。
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