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 首先，影響超聲波流量測(cè)量準(zhǔn)確性的因素很多，在進(jìn)行液體流量測(cè)量時(shí)，被測(cè)液體中的顆粒大小、顆粒含量、氣泡含量及電磁等因素都會(huì)對(duì)超聲波流量計(jì)測(cè)量精度產(chǎn)生一定的影響。從主要的三個(gè)方面來(lái)說(shuō)一說(shuō)。

1、信號(hào)方面
在超聲波異常介質(zhì)中傳播時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)聲波減弱現(xiàn)象，相反，在非成像介質(zhì)中傳播的過(guò)程中，聲波會(huì)隨著距離的增加而減少，形成聲波轉(zhuǎn)化為熱耗散的過(guò)程。在研究中，介質(zhì)產(chǎn)生聲波吸收的因素很多，主要由粘性吸收和熱傳導(dǎo)兩部分組成。如下所示：=x  1 R
公式中是聲音衰減系數(shù)。如流量計(jì)系統(tǒng)中采用的200kHz超聲波發(fā)生器，信號(hào)放大、過(guò)濾后探頭距離在30厘米以內(nèi)，理論曲線與實(shí)際曲線一致。如果距離超過(guò)30厘米，實(shí)際信號(hào)曲線的斜率將小于理論斜率，這是因?yàn)樵胍舻漠a(chǎn)生。
超聲波流量計(jì)工作是超聲波測(cè)量不同介質(zhì)和流動(dòng)中的速度差異。超聲波在通道中傳播時(shí)間是設(shè)備流量計(jì)算的主要因素。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中超聲波信號(hào)對(duì)測(cè)量的影響如下：壓力調(diào)節(jié)閥和節(jié)氣門裝置產(chǎn)生的噪聲是寬帶噪聲，高頻部分隨著節(jié)氣門裝置前后壓力差異和流量的增加而增加，影響超聲波信號(hào)傳輸，zui最終降低了測(cè)量精度。因此，對(duì)于測(cè)量精度，應(yīng)盡可能控制噪聲的產(chǎn)生。
2、硬件方面
時(shí)差法超聲波流量計(jì)的測(cè)量精度主要是超聲波回流的時(shí)間計(jì)時(shí)精度，計(jì)算公式為v=(T2-t1)Lt1-1t2-1arccoss(v=(T2-t1)Lt1-1 T2-1 arccos)
實(shí)驗(yàn)表明，傳感器之間安裝距離相對(duì)誤差在5%以內(nèi)時(shí)，流量相對(duì)誤差為10%。也就是說(shuō)，前者越大，后者也越多。如果管道內(nèi)徑相對(duì)誤差為-3.3%，則流量誤差為-5%。同時(shí)，超聲波流量計(jì)轉(zhuǎn)換器、信號(hào)處理等附件的安裝質(zhì)量也會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行。某個(gè)計(jì)量站的流量安裝后，第二通道探頭布線松動(dòng)所產(chǎn)生的通道聲速變小，設(shè)備的測(cè)量精度大大降低。受轉(zhuǎn)換器信號(hào)線的影響，測(cè)量結(jié)果低，測(cè)量系統(tǒng)無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量。對(duì)于超聲波流量計(jì)特性，沿軸向均勻分布的流速可以改善測(cè)量不準(zhǔn)確性，因此，在流量計(jì)的上下游位置進(jìn)行調(diào)整，可以避免硬件安裝導(dǎo)致測(cè)量精度不高的問(wèn)題。
3、流場(chǎng)方面
流場(chǎng)是重要的影響因素，流體流速比較小時(shí)沿直線傳播，但這種差異不容忽視。在特定條件下，裝置偏移距離與探針半徑相似，接收的信號(hào)振幅會(huì)減弱，從而影響測(cè)量精度。另外，在流量計(jì)工作的同時(shí)，壓力、溫度的測(cè)量由現(xiàn)場(chǎng)核電站測(cè)量?jī)x完成測(cè)量目標(biāo)，這個(gè)數(shù)字直接參與流量計(jì)算。官方得到的壓力和溫度直接影響流量計(jì)測(cè)量結(jié)果。壓力和流量呈正相關(guān)，溫度與流量呈負(fù)相關(guān)。根據(jù)工作環(huán)境等外部因素的變化，得到的測(cè)量結(jié)果也會(huì)出現(xiàn)偏差。綜上所述，影響超聲波流量計(jì)測(cè)量精度的因素低于任何一方，要提高測(cè)量精度，必須從多個(gè)方面著手。