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不管使用哪種超聲波流量計(jì)時(shí)都要注意的重要問(wèn)題
目前新型超聲波流量計(jì)采用先進(jìn)的多脈沖技術(shù)、信號(hào)數(shù)字化處理技術(shù)和糾錯(cuò)技術(shù)，使流量表更好地適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種環(huán)境，測(cè)量更加方便、經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確、產(chǎn)品先進(jìn)水平，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、排水等領(lǐng)域。今天我們就使用超聲波流量計(jì)時(shí)需要注意的重要問(wèn)題進(jìn)行一下科普。
首先，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、流量和車間選擇正確的流量計(jì)樣式。第二，根據(jù)超聲波流量計(jì)的不同類型，以合理的方式安裝流量傳感器。此外，還需要進(jìn)行定期維護(hù)，定期檢查超聲波流量計(jì)的工作狀態(tài)和顯示器的連接狀態(tài)。定期校準(zhǔn)流量計(jì)。因?yàn)槿绻L(zhǎng)期使用超聲波流量計(jì)，測(cè)量可能不會(huì)那么準(zhǔn)確。所以定期驗(yàn)證可以避免這個(gè)問(wèn)題。
此外，超聲波流量計(jì)確定適當(dāng)?shù)膫鞲衅魈筋^位置也很重要。必須在儀表上正確輸入管道參數(shù)，并選擇探頭安裝方法導(dǎo)出安裝距離。最好安裝在水平管道上。一般來(lái)說(shuō)，為了避免頂部和底部，必須選擇管道的中部(頂部可能有氣泡，底部可能有沉淀物)。通常，您可以選擇安裝V方法。首先確定一個(gè)點(diǎn)，然后根據(jù)安裝距離從水平位置測(cè)量另一個(gè)點(diǎn)�；騔安裝：首先確定一個(gè)點(diǎn)，根據(jù)安裝距離從水平位置測(cè)量另一個(gè)點(diǎn)，然后測(cè)量管道另一側(cè)的點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)。
如果再細(xì)細(xì)劃分一下，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1、 正確選型：這是超聲波流量計(jì)能夠正常工作的基礎(chǔ)。如果選型不當(dāng)，或會(huì)造成流量無(wú)法測(cè)量，或者用戶使用不做便等后果。
2 、安裝正確：傳感器安裝不正確是超聲波流量計(jì)不能正常工作的主要原因。安裝傳感器需要考慮位置的確定和方式的選擇兩個(gè)問(wèn)題。確定位置時(shí)除保證足夠的上、下游直管段外，尤其要注意傳感器盡量避開(kāi)有變頻調(diào)速囂、電焊機(jī)等污染電源的場(chǎng)合。在安裝方式上，主要有對(duì)貼安裝方式和V方式、Z方式三種。超聲波流量計(jì)采用對(duì)貼式安裝方式，時(shí)差式超聲波流量計(jì)采用V方式和Z方式，通常情況下，管徑小于300mm時(shí)，采用V方式安裝， 管徑大于200mm時(shí)，采用Z方式安裝。對(duì)于即可以用V方式安裝又可以方式安裝的傳感器，盡量選用Z方式。實(shí)踐表明，Z方式安裝的傳感器超聲波信號(hào)強(qiáng)度高，測(cè)量的穩(wěn)定性也好。
3、 及時(shí)校對(duì)：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝固定式數(shù)量大、范圍廣的用戶，可以配備一臺(tái)同類型的便攜式超聲波流量計(jì)，用于核�，F(xiàn)場(chǎng)儀表的情況。一是堅(jiān)持一裝一校，即對(duì)每一臺(tái)新裝超聲波流量計(jì)在安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行核校，確保選位好、安裝好、測(cè)量準(zhǔn)；二是對(duì)在線運(yùn)行的超聲波流量計(jì)發(fā)生流量突變時(shí)，要利用便攜式超聲波流量計(jì)進(jìn)行及時(shí)核校，查清流量突變的原因，弄清楚是儀表發(fā)生故障還是流量確實(shí)發(fā)生了變化。
4 、定期檢查維護(hù)：與其他流量?jī)x表相比，超聲波流量計(jì)的維護(hù)量是比較小的。對(duì)于外貼傳感器，安裝以后無(wú)水壓損失，無(wú)潛在漏水，只需定期檢查傳感器是否松動(dòng)，與管道之間的粘合劑是否良好即可；插入式超聲波流量計(jì)，要定期清理探頭上沉積的雜質(zhì)、水垢等有無(wú)漏水現(xiàn)象；如果是一體式超聲波流量計(jì)，要檢查流量計(jì)與管道之間的法蘭鏈接是否良好，并考慮現(xiàn)場(chǎng)溫度和濕度對(duì)其電子部件的影響。定期檢查維護(hù)可以確保超聲波流量計(jì)的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定測(cè)量。
在使用過(guò)程中超聲波流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)(1)無(wú)流量信號(hào)；(2)輸出晃動(dòng)；(3)零點(diǎn)不穩(wěn)； (4)流量測(cè)量值與實(shí)際值不符；(5)輸山信號(hào)超滿度值這些常見(jiàn)故障，下面將用幾個(gè)方法進(jìn)行分析。
通常檢查整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)和判斷故障的程序，檢查環(huán)節(jié)包括流量計(jì)本身的傳感器和傳感器以及連接兩者的電纜，流量計(jì)上位的工藝管道，下(后)位顯示儀表連接電纜。
首先，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、流量和車間選擇正確的流量計(jì)樣式。第二，根據(jù)超聲波流量計(jì)的不同類型，以合理的方式安裝流量傳感器。此外，還需要進(jìn)行定期維護(hù)，定期檢查超聲波流量計(jì)的工作狀態(tài)和顯示器的連接狀態(tài)。定期校準(zhǔn)流量計(jì)。因?yàn)槿绻L(zhǎng)期使用超聲波流量計(jì)，測(cè)量可能不會(huì)那么準(zhǔn)確。所以定期驗(yàn)證可以避免這個(gè)問(wèn)題。
此外，超聲波流量計(jì)確定適當(dāng)?shù)膫鞲衅魈筋^位置也很重要。必須在儀表上正確輸入管道參數(shù)，并選擇探頭安裝方法導(dǎo)出安裝距離。最好安裝在水平管道上。一般來(lái)說(shuō)，為了避免頂部和底部，必須選擇管道的中部(頂部可能有氣泡，底部可能有沉淀物)。通常，您可以選擇安裝V方法。首先確定一個(gè)點(diǎn)，然后根據(jù)安裝距離從水平位置測(cè)量另一個(gè)點(diǎn)�；騔安裝：首先確定一個(gè)點(diǎn)，根據(jù)安裝距離從水平位置測(cè)量另一個(gè)點(diǎn)，然后測(cè)量管道另一側(cè)的點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)。
如果再細(xì)細(xì)劃分一下，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1、 正確選型：這是超聲波流量計(jì)能夠正常工作的基礎(chǔ)。如果選型不當(dāng)，或會(huì)造成流量無(wú)法測(cè)量，或者用戶使用不做便等后果。
2 、安裝正確：傳感器安裝不正確是超聲波流量計(jì)不能正常工作的主要原因。安裝傳感器需要考慮位置的確定和方式的選擇兩個(gè)問(wèn)題。確定位置時(shí)除保證足夠的上、下游直管段外，尤其要注意傳感器盡量避開(kāi)有變頻調(diào)速囂、電焊機(jī)等污染電源的場(chǎng)合。在安裝方式上，主要有對(duì)貼安裝方式和V方式、Z方式三種。超聲波流量計(jì)采用對(duì)貼式安裝方式，時(shí)差式超聲波流量計(jì)采用V方式和Z方式，通常情況下，管徑小于300mm時(shí)，采用V方式安裝， 管徑大于200mm時(shí)，采用Z方式安裝。對(duì)于即可以用V方式安裝又可以方式安裝的傳感器，盡量選用Z方式。實(shí)踐表明，Z方式安裝的傳感器超聲波信號(hào)強(qiáng)度高，測(cè)量的穩(wěn)定性也好。
3、 及時(shí)校對(duì)：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝固定式數(shù)量大、范圍廣的用戶，可以配備一臺(tái)同類型的便攜式超聲波流量計(jì)，用于核�，F(xiàn)場(chǎng)儀表的情況。一是堅(jiān)持一裝一校，即對(duì)每一臺(tái)新裝超聲波流量計(jì)在安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行核校，確保選位好、安裝好、測(cè)量準(zhǔn)；二是對(duì)在線運(yùn)行的超聲波流量計(jì)發(fā)生流量突變時(shí)，要利用便攜式超聲波流量計(jì)進(jìn)行及時(shí)核校，查清流量突變的原因，弄清楚是儀表發(fā)生故障還是流量確實(shí)發(fā)生了變化。
4 、定期檢查維護(hù)：與其他流量?jī)x表相比，超聲波流量計(jì)的維護(hù)量是比較小的。對(duì)于外貼傳感器，安裝以后無(wú)水壓損失，無(wú)潛在漏水，只需定期檢查傳感器是否松動(dòng)，與管道之間的粘合劑是否良好即可；插入式超聲波流量計(jì)，要定期清理探頭上沉積的雜質(zhì)、水垢等有無(wú)漏水現(xiàn)象；如果是一體式超聲波流量計(jì)，要檢查流量計(jì)與管道之間的法蘭鏈接是否良好，并考慮現(xiàn)場(chǎng)溫度和濕度對(duì)其電子部件的影響。定期檢查維護(hù)可以確保超聲波流量計(jì)的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定測(cè)量。
在使用過(guò)程中超聲波流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)(1)無(wú)流量信號(hào)；(2)輸出晃動(dòng)；(3)零點(diǎn)不穩(wěn)； (4)流量測(cè)量值與實(shí)際值不符；(5)輸山信號(hào)超滿度值這些常見(jiàn)故障，下面將用幾個(gè)方法進(jìn)行分析。
通常檢查整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)和判斷故障的程序，檢查環(huán)節(jié)包括流量計(jì)本身的傳感器和傳感器以及連接兩者的電纜，流量計(jì)上位的工藝管道，下(后)位顯示儀表連接電纜。
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