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0.5級超聲波流量計(jì)的安裝指南
作為0.5級高精度的超聲波流量計(jì)儀表，它的變送器和傳感器都是怎樣安裝的，有什么注意事項(xiàng)呢？下面由小編來逐一講解：
首先來說一說變送器和傳感器的特點(diǎn)：
變送器：為全鋁合金殼體CNC加工，表面噴砂氧化，質(zhì)感強(qiáng)，高端大氣；240*128，4行LCD顯示屏，防護(hù)等級IP67;
外夾式傳感器：為全鋁合金，表面硬質(zhì)氧化密封設(shè)計(jì)，與信號(hào)電纜密封灌膠一體式制作，防護(hù)等級真正的IP68;適用管徑范圍：DN25-DN5000mm，
適用溫度：-40-80℃；變送器輸出信號(hào)滿足：4-20mA和HART協(xié)議；（HART定制），精度優(yōu)于1%，帶8G SD卡，并有專用軟件對存儲(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行流量數(shù)據(jù)分析和保存；電源支持 AC220和DC24 兩種電源供電。
下面來就先講一講變送器的安裝：
包裝箱里有一張“安裝定位圖”，請把它拿出來，張貼到需要安裝流量計(jì)的位置，然后在標(biāo)示有螺絲的位置使用6mm 的鉆頭，鉆4 個(gè)安裝孔。把隨機(jī)塑料袋中的膠塞及安裝螺釘取出，然后用錘子把膠塞敲進(jìn)鉆出的孔中，接著打開流量計(jì)，把流量計(jì)擺放到剛才鉆孔的位置，然后使用螺釘把流量計(jì)固定好。
客戶在進(jìn)行接線時(shí)應(yīng)特別注意流量計(jì)的電源類型。廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)電力供應(yīng)是90~245VAC。為確保變送器的正常工作，在進(jìn)行接線時(shí)，應(yīng)注意以下方面：保證電源連接與變送器標(biāo)牌上的顯示規(guī)格一致；變送器可接兩種類型電源：交流電90~245VAC，直流10~36VDC。
變送器接線：一旦流量計(jì)已經(jīng)按照要求安裝在指定位置，便可以開始接線。打開變送器上蓋，可以看到電源板上的接線端口，從左往右，依次為：交流電（AC 90~245V）、直流電（DC 10-36V）、繼電器輸出（RELAY）、OCT輸出（OCT OUT）、傳感器接線（TRANSDUCER）、4-20mA輸出、RS232輸出（RS232）、RS485輸出（RS485）、模擬信號(hào)輸入（ANALOG IN）（注：此端口只用于熱能計(jì)）。
具體接線，請參照：對于雙絞屏蔽傳感器電纜線，棕色線為信號(hào)“+”，藍(lán)色線為信號(hào)“-”，黑色線為屏蔽線。
超聲波流量計(jì)在所有流量計(jì)的安裝中是最簡單便捷的。只要選擇一個(gè)合適的測量點(diǎn)、把測量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中，把傳感器安裝在管道上即可進(jìn)行測量。
選擇測量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場分布均勻的管段部分，以保證測量精度。安裝時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：
選擇充滿流體的管段，如管路的垂直部分（流體最好向上流動(dòng)）或充滿流體的水平管段。
測量點(diǎn)要選擇距上游10 倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內(nèi)的均勻直管段，該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的裝置。直管段長度推薦采用下表所示的數(shù)值。
在水平管段上，傳感器應(yīng)安裝在管的9點(diǎn)、3 點(diǎn)鐘位置，應(yīng)避開6點(diǎn)、12 點(diǎn)的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴引起信號(hào)的衰減。
要保證測量點(diǎn)處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無結(jié)垢的管段進(jìn)行測量，不能完全滿足時(shí)，需把結(jié)垢考慮為襯里以求得到較好的測量精度。
現(xiàn)在開始對我們傳感器的安裝講解：
在安裝外夾式傳感器之前，須把管外欲安裝的區(qū)域清理干凈，除去銹跡、油漆，選擇出管材致密部分進(jìn)行傳感器安裝。在傳感器的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑，將耦合劑進(jìn)行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在，然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
注意：
對于水平管，兩個(gè)傳感器應(yīng)安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。對于水平管，兩個(gè)傳感器應(yīng)安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。在安裝過程中，不應(yīng)該有氣泡或粒子在傳感器和管壁之間。對水平管，傳感器應(yīng)安裝在3 時(shí)和9 時(shí)的位置，避開管道頂端有氣泡的部分。（請參閱傳感器安裝）。對于水平管，兩個(gè)傳感器應(yīng)安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。
由于本地安裝條件的限制，如果傳感器不能橫向?qū)ΨQ安裝，必須把傳感器安裝在一個(gè)滿足安裝條件的位置：管道始終充滿液體。外夾式傳感器安裝間距是指兩只傳感器相對的兩個(gè)端面之間的距離。在輸入全部管段參數(shù)后，查看M14所顯示的安裝間距值，并以此間距值安裝傳感器。
外夾式傳感器安裝方式共有三種。這三種方式分別稱為V法、Z法、N 法。
一般在小管徑100~300mm（4＂~12＂）時(shí)可先選用V 法；V 法測不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)則選用Z法；管徑在300mm（12＂）以上或測量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。N 法是較少使用的方法，適合管徑在50mm（2＂）以下管道。
安裝0.5級超聲波流量計(jì)時(shí)需注意的問題：
1. 輸入管道參數(shù)必須正確，否則將導(dǎo)致傳感器安裝不正確而不能正常工作。
2. 安裝外夾式傳感器時(shí)要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看流量計(jì)顯示的信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量值，邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)傳感器直到收到最強(qiáng)的信號(hào)和最大的信號(hào)質(zhì)量值。
3. 確認(rèn)安裝距離是否符合M14所給出的傳感器安裝距離。
4. 信號(hào)強(qiáng)度如果總是0說明流量計(jì)沒有接收到超聲波信號(hào)，應(yīng)檢查與管道有關(guān)的參數(shù)是否輸入正確，管道是否太過陳舊、其襯里是否太厚，管道內(nèi)是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡是否過多等。
5. 應(yīng)避免在電磁干擾大的環(huán)境中安裝使用流量計(jì)，以免導(dǎo)致接收信號(hào)強(qiáng)度太低或波動(dòng)，影響流量計(jì)正常工作。
6. 安裝結(jié)束時(shí)，要將儀器重新上電，檢查參數(shù)及顯示結(jié)果是否正確。
首先來說一說變送器和傳感器的特點(diǎn)：
變送器：為全鋁合金殼體CNC加工，表面噴砂氧化，質(zhì)感強(qiáng)，高端大氣；240*128，4行LCD顯示屏，防護(hù)等級IP67;
外夾式傳感器：為全鋁合金，表面硬質(zhì)氧化密封設(shè)計(jì)，與信號(hào)電纜密封灌膠一體式制作，防護(hù)等級真正的IP68;適用管徑范圍：DN25-DN5000mm，
適用溫度：-40-80℃；變送器輸出信號(hào)滿足：4-20mA和HART協(xié)議；（HART定制），精度優(yōu)于1%，帶8G SD卡，并有專用軟件對存儲(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行流量數(shù)據(jù)分析和保存；電源支持 AC220和DC24 兩種電源供電。
下面來就先講一講變送器的安裝：
包裝箱里有一張“安裝定位圖”，請把它拿出來，張貼到需要安裝流量計(jì)的位置，然后在標(biāo)示有螺絲的位置使用6mm 的鉆頭，鉆4 個(gè)安裝孔。把隨機(jī)塑料袋中的膠塞及安裝螺釘取出，然后用錘子把膠塞敲進(jìn)鉆出的孔中，接著打開流量計(jì)，把流量計(jì)擺放到剛才鉆孔的位置，然后使用螺釘把流量計(jì)固定好。
客戶在進(jìn)行接線時(shí)應(yīng)特別注意流量計(jì)的電源類型。廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)電力供應(yīng)是90~245VAC。為確保變送器的正常工作，在進(jìn)行接線時(shí)，應(yīng)注意以下方面：保證電源連接與變送器標(biāo)牌上的顯示規(guī)格一致；變送器可接兩種類型電源：交流電90~245VAC，直流10~36VDC。
變送器接線：一旦流量計(jì)已經(jīng)按照要求安裝在指定位置，便可以開始接線。打開變送器上蓋，可以看到電源板上的接線端口，從左往右，依次為：交流電（AC 90~245V）、直流電（DC 10-36V）、繼電器輸出（RELAY）、OCT輸出（OCT OUT）、傳感器接線（TRANSDUCER）、4-20mA輸出、RS232輸出（RS232）、RS485輸出（RS485）、模擬信號(hào)輸入（ANALOG IN）（注：此端口只用于熱能計(jì)）。
具體接線，請參照：對于雙絞屏蔽傳感器電纜線，棕色線為信號(hào)“+”，藍(lán)色線為信號(hào)“-”，黑色線為屏蔽線。
超聲波流量計(jì)在所有流量計(jì)的安裝中是最簡單便捷的。只要選擇一個(gè)合適的測量點(diǎn)、把測量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中，把傳感器安裝在管道上即可進(jìn)行測量。
選擇測量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場分布均勻的管段部分，以保證測量精度。安裝時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：
選擇充滿流體的管段，如管路的垂直部分（流體最好向上流動(dòng)）或充滿流體的水平管段。
測量點(diǎn)要選擇距上游10 倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內(nèi)的均勻直管段，該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的裝置。直管段長度推薦采用下表所示的數(shù)值。
在水平管段上，傳感器應(yīng)安裝在管的9點(diǎn)、3 點(diǎn)鐘位置，應(yīng)避開6點(diǎn)、12 點(diǎn)的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴引起信號(hào)的衰減。
要保證測量點(diǎn)處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無結(jié)垢的管段進(jìn)行測量，不能完全滿足時(shí)，需把結(jié)垢考慮為襯里以求得到較好的測量精度。
現(xiàn)在開始對我們傳感器的安裝講解：
在安裝外夾式傳感器之前，須把管外欲安裝的區(qū)域清理干凈，除去銹跡、油漆，選擇出管材致密部分進(jìn)行傳感器安裝。在傳感器的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑，將耦合劑進(jìn)行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在，然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
注意：
對于水平管，兩個(gè)傳感器應(yīng)安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。對于水平管，兩個(gè)傳感器應(yīng)安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。在安裝過程中，不應(yīng)該有氣泡或粒子在傳感器和管壁之間。對水平管，傳感器應(yīng)安裝在3 時(shí)和9 時(shí)的位置，避開管道頂端有氣泡的部分。（請參閱傳感器安裝）。對于水平管，兩個(gè)傳感器應(yīng)安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。
由于本地安裝條件的限制，如果傳感器不能橫向?qū)ΨQ安裝，必須把傳感器安裝在一個(gè)滿足安裝條件的位置：管道始終充滿液體。外夾式傳感器安裝間距是指兩只傳感器相對的兩個(gè)端面之間的距離。在輸入全部管段參數(shù)后，查看M14所顯示的安裝間距值，并以此間距值安裝傳感器。
外夾式傳感器安裝方式共有三種。這三種方式分別稱為V法、Z法、N 法。
一般在小管徑100~300mm（4＂~12＂）時(shí)可先選用V 法；V 法測不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)則選用Z法；管徑在300mm（12＂）以上或測量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。N 法是較少使用的方法，適合管徑在50mm（2＂）以下管道。
安裝0.5級超聲波流量計(jì)時(shí)需注意的問題：
1. 輸入管道參數(shù)必須正確，否則將導(dǎo)致傳感器安裝不正確而不能正常工作。
2. 安裝外夾式傳感器時(shí)要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看流量計(jì)顯示的信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量值，邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)傳感器直到收到最強(qiáng)的信號(hào)和最大的信號(hào)質(zhì)量值。
3. 確認(rèn)安裝距離是否符合M14所給出的傳感器安裝距離。
4. 信號(hào)強(qiáng)度如果總是0說明流量計(jì)沒有接收到超聲波信號(hào)，應(yīng)檢查與管道有關(guān)的參數(shù)是否輸入正確，管道是否太過陳舊、其襯里是否太厚，管道內(nèi)是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡是否過多等。
5. 應(yīng)避免在電磁干擾大的環(huán)境中安裝使用流量計(jì)，以免導(dǎo)致接收信號(hào)強(qiáng)度太低或波動(dòng)，影響流量計(jì)正常工作。
6. 安裝結(jié)束時(shí)，要將儀器重新上電，檢查參數(shù)及顯示結(jié)果是否正確。
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