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詳解關(guān)于LRF-3000S超聲波流量計(jì)傳感器的安裝問題
大家都知道LRF-3000S是一款固定壁掛式超聲波流量計(jì)，采用的是自主研發(fā)的TGA時(shí)差式的測量技術(shù)。TGA測量技術(shù)是我司研究超聲波時(shí)間測量算法并參考現(xiàn)有各種TDC算法，最終成功研發(fā)實(shí)現(xiàn)的一種高速、高精度測量過程時(shí)間的算法。并且LRF-3000S 可以搭配外夾式和插入式兩款傳感器滿足客戶在現(xiàn)場的不同需求，可廣泛的應(yīng)用于各種水處理行業(yè)。并可以結(jié)合RTD和溫度傳感器，擴(kuò)充為冷（熱）量表使用。
今天小編就傳感器的安裝上做出指導(dǎo)：
安裝外夾式傳感器前，請先清理確定好的安裝位置的管段外部，包括鐵銹，油漆以及灰塵等。在傳感器的前半部分跟管段上涂上足夠的耦合劑，，將耦合劑進(jìn)行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在。
注意: 1.在安裝時(shí)請確保兩個(gè)傳感器是在同一水平位置安裝。2.再一次強(qiáng)調(diào)在水平管路上，傳感器的安裝應(yīng)該在3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘方向。 6點(diǎn)和12點(diǎn)方鐘方向安裝傳感器是非常不推薦的。因?yàn)?點(diǎn)鐘方向容易有泥沙或其他雜質(zhì)沉積，12點(diǎn)鐘方向則容易有氣泡。3.請確保安裝的管段部分是滿管。4.請確保耦合劑涂抹在信號發(fā)生位置。
外夾式傳感器的傳感器間距是兩個(gè)傳感器之間端面的間距，插入式傳感器的傳感器間距是中心距。再輸入完測量點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)后， 變送器會自動(dòng)計(jì)算傳感器間距，請進(jìn)入M14號菜單進(jìn)行查看。
傳感器安裝方法問題上，客戶可以依據(jù)現(xiàn)場測量現(xiàn)場選擇傳感器的安裝方法，一般情況下我們有V 型和Z型兩種安裝方法供選擇。
V型安裝方法，兩只傳感器安裝在同一側(cè)，形成一個(gè)在管壁上反射得名。這種安裝方法在定位的時(shí)候比較簡單，可以說是最簡單的流量計(jì)安裝方法。安裝傳感器時(shí)，注意兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平一致即可。但由于需要在管壁上進(jìn)行反射，故信號強(qiáng)度較Z型安裝方法會相對較弱，多用于現(xiàn)場工況較好的情況下。
相對于V型安裝方法，Z型安裝方法在信號強(qiáng)度方面的表現(xiàn)會更加優(yōu)秀。原因是：使用Z 法時(shí)，超聲波在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程），信號衰耗小。所以在測量環(huán)境較為復(fù)雜的現(xiàn)場工況情況下，或者是V型安裝方法沒有辦法穩(wěn)定使用的情況下，請使用Z型安裝方法。
傳感器安裝檢查是指檢查傳感器安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號，以確保儀器長時(shí)間可靠地運(yùn)行。通過檢查接收信號強(qiáng)度、信號質(zhì)量、總傳輸時(shí)間、時(shí)差以及傳輸時(shí)間比值，可確定安裝是否最佳。安裝的好壞直接關(guān)系到測量值的準(zhǔn)確性和流量計(jì)的穩(wěn)定性。雖然大多數(shù)情形下，把傳感器涂上耦合劑貼到管壁外，就能得到測量結(jié)果，這時(shí)還是要進(jìn)行下列的檢查，以確保得到高的測量精度和穩(wěn)定性。
傳感器的信號強(qiáng)度可以在M04菜單中查看。是指上下游兩個(gè)方向上接收信號的強(qiáng)度。流量計(jì)使用00.0~99.9 的數(shù)字表示相對的信號強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號；99.9 表示最大的信號強(qiáng)度。
一般情況下顯示數(shù)字越大則表示信號強(qiáng)度越大，信號強(qiáng)度越大理論上測量會更穩(wěn)定。
流量計(jì)正常工作要求的上下游傳感器信號強(qiáng)度均＞75。如果傳感器信號強(qiáng)度過低，應(yīng)重新檢查傳感器是否有正確安裝，例如是否正確涂抹耦合劑，上下游傳感器是否安裝在同一水平線上又或是安裝間距是否符合M14所示值。如果使用V型安裝信號強(qiáng)度過低，建議更換到Z型安裝方法。
Q值是我們習(xí)慣對信號品質(zhì)的簡稱，在M04菜單中會有顯示。是指接收信號的好壞程度。流量計(jì)使用00~99 的數(shù)字表示信號質(zhì)量。00 表示信號質(zhì)量最差；99 表示信號質(zhì)量最好。
總傳輸時(shí)間與時(shí)差也是在M04菜單中顯示，因?yàn)榱髁坑?jì)內(nèi)部的測量運(yùn)算是基于這兩個(gè)參數(shù)的，所以當(dāng)“時(shí)差”示數(shù)波動(dòng)太大時(shí)，所顯示的流量及流速也將跳變厲害，出現(xiàn)這種情況說明信號質(zhì)量太差，可能是管路條件差，傳感器安裝不合適或參數(shù)輸入有誤。
在通常情況下，時(shí)差的波動(dòng)應(yīng)小于±20%。但當(dāng)管徑太小或流速很低時(shí)，時(shí)差的波動(dòng)可能稍大些。
M04 菜單同時(shí)還顯示傳輸時(shí)間比，傳輸時(shí)間比是用于確認(rèn)傳感器間安裝距離是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3%。
最后安裝注意事項(xiàng)：
(1)請確保測量點(diǎn)相關(guān)參數(shù)輸入與設(shè)置的準(zhǔn)確性。測量點(diǎn)參數(shù)的是否正確直接影響到流量計(jì)能否正常工作。
(2)請確認(rèn)安裝間距是否與M14菜單所示一致。
(3)安裝外夾式傳感器時(shí)要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看流量計(jì)顯示的信號強(qiáng)度和Q值，邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)傳感器直到收到最強(qiáng)的信號和最大的Q值。
(4)測量點(diǎn)的選擇請嚴(yán)格參照選點(diǎn)要求，Q值如果一直為0.00說明流量計(jì)沒有接收到超聲波信號，應(yīng)排查可能引起這個(gè)現(xiàn)象的相關(guān)因素，比如與管道有關(guān)的參數(shù)是否輸入正確，管道是否太過陳舊、其襯里是否太厚，管道內(nèi)是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡或雜質(zhì)是否過多等。
(5)流量儀表的使用是應(yīng)該盡量避免具有強(qiáng)大干擾源的環(huán)境，并且在使用過程中做好接地，防雷，防靜電等措施。
(6)安裝結(jié)束時(shí)，要將流量計(jì)重新上電，檢查參數(shù)及顯示結(jié)果是否正確。
今天小編就傳感器的安裝上做出指導(dǎo)：
安裝外夾式傳感器前，請先清理確定好的安裝位置的管段外部，包括鐵銹，油漆以及灰塵等。在傳感器的前半部分跟管段上涂上足夠的耦合劑，，將耦合劑進(jìn)行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在。
注意: 1.在安裝時(shí)請確保兩個(gè)傳感器是在同一水平位置安裝。2.再一次強(qiáng)調(diào)在水平管路上，傳感器的安裝應(yīng)該在3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘方向。 6點(diǎn)和12點(diǎn)方鐘方向安裝傳感器是非常不推薦的。因?yàn)?點(diǎn)鐘方向容易有泥沙或其他雜質(zhì)沉積，12點(diǎn)鐘方向則容易有氣泡。3.請確保安裝的管段部分是滿管。4.請確保耦合劑涂抹在信號發(fā)生位置。
外夾式傳感器的傳感器間距是兩個(gè)傳感器之間端面的間距，插入式傳感器的傳感器間距是中心距。再輸入完測量點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)后， 變送器會自動(dòng)計(jì)算傳感器間距，請進(jìn)入M14號菜單進(jìn)行查看。
傳感器安裝方法問題上，客戶可以依據(jù)現(xiàn)場測量現(xiàn)場選擇傳感器的安裝方法，一般情況下我們有V 型和Z型兩種安裝方法供選擇。
V型安裝方法，兩只傳感器安裝在同一側(cè)，形成一個(gè)在管壁上反射得名。這種安裝方法在定位的時(shí)候比較簡單，可以說是最簡單的流量計(jì)安裝方法。安裝傳感器時(shí)，注意兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平一致即可。但由于需要在管壁上進(jìn)行反射，故信號強(qiáng)度較Z型安裝方法會相對較弱，多用于現(xiàn)場工況較好的情況下。
相對于V型安裝方法，Z型安裝方法在信號強(qiáng)度方面的表現(xiàn)會更加優(yōu)秀。原因是：使用Z 法時(shí)，超聲波在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程），信號衰耗小。所以在測量環(huán)境較為復(fù)雜的現(xiàn)場工況情況下，或者是V型安裝方法沒有辦法穩(wěn)定使用的情況下，請使用Z型安裝方法。
傳感器安裝檢查是指檢查傳感器安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號，以確保儀器長時(shí)間可靠地運(yùn)行。通過檢查接收信號強(qiáng)度、信號質(zhì)量、總傳輸時(shí)間、時(shí)差以及傳輸時(shí)間比值，可確定安裝是否最佳。安裝的好壞直接關(guān)系到測量值的準(zhǔn)確性和流量計(jì)的穩(wěn)定性。雖然大多數(shù)情形下，把傳感器涂上耦合劑貼到管壁外，就能得到測量結(jié)果，這時(shí)還是要進(jìn)行下列的檢查，以確保得到高的測量精度和穩(wěn)定性。
傳感器的信號強(qiáng)度可以在M04菜單中查看。是指上下游兩個(gè)方向上接收信號的強(qiáng)度。流量計(jì)使用00.0~99.9 的數(shù)字表示相對的信號強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號；99.9 表示最大的信號強(qiáng)度。
一般情況下顯示數(shù)字越大則表示信號強(qiáng)度越大，信號強(qiáng)度越大理論上測量會更穩(wěn)定。
流量計(jì)正常工作要求的上下游傳感器信號強(qiáng)度均＞75。如果傳感器信號強(qiáng)度過低，應(yīng)重新檢查傳感器是否有正確安裝，例如是否正確涂抹耦合劑，上下游傳感器是否安裝在同一水平線上又或是安裝間距是否符合M14所示值。如果使用V型安裝信號強(qiáng)度過低，建議更換到Z型安裝方法。
Q值是我們習(xí)慣對信號品質(zhì)的簡稱，在M04菜單中會有顯示。是指接收信號的好壞程度。流量計(jì)使用00~99 的數(shù)字表示信號質(zhì)量。00 表示信號質(zhì)量最差；99 表示信號質(zhì)量最好。
總傳輸時(shí)間與時(shí)差也是在M04菜單中顯示，因?yàn)榱髁坑?jì)內(nèi)部的測量運(yùn)算是基于這兩個(gè)參數(shù)的，所以當(dāng)“時(shí)差”示數(shù)波動(dòng)太大時(shí)，所顯示的流量及流速也將跳變厲害，出現(xiàn)這種情況說明信號質(zhì)量太差，可能是管路條件差，傳感器安裝不合適或參數(shù)輸入有誤。
在通常情況下，時(shí)差的波動(dòng)應(yīng)小于±20%。但當(dāng)管徑太小或流速很低時(shí)，時(shí)差的波動(dòng)可能稍大些。
M04 菜單同時(shí)還顯示傳輸時(shí)間比，傳輸時(shí)間比是用于確認(rèn)傳感器間安裝距離是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3%。
最后安裝注意事項(xiàng)：
(1)請確保測量點(diǎn)相關(guān)參數(shù)輸入與設(shè)置的準(zhǔn)確性。測量點(diǎn)參數(shù)的是否正確直接影響到流量計(jì)能否正常工作。
(2)請確認(rèn)安裝間距是否與M14菜單所示一致。
(3)安裝外夾式傳感器時(shí)要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看流量計(jì)顯示的信號強(qiáng)度和Q值，邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)傳感器直到收到最強(qiáng)的信號和最大的Q值。
(4)測量點(diǎn)的選擇請嚴(yán)格參照選點(diǎn)要求，Q值如果一直為0.00說明流量計(jì)沒有接收到超聲波信號，應(yīng)排查可能引起這個(gè)現(xiàn)象的相關(guān)因素，比如與管道有關(guān)的參數(shù)是否輸入正確，管道是否太過陳舊、其襯里是否太厚，管道內(nèi)是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡或雜質(zhì)是否過多等。
(5)流量儀表的使用是應(yīng)該盡量避免具有強(qiáng)大干擾源的環(huán)境，并且在使用過程中做好接地，防雷，防靜電等措施。
(6)安裝結(jié)束時(shí)，要將流量計(jì)重新上電，檢查參數(shù)及顯示結(jié)果是否正確。
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